За производство на прицврстувачи за завртки, површинскиот третман е процес со неизбежен, многу продавачи се распрашуваат за прицврстувачите за завртки, начинот на површинска обработка, стандардната мрежа според сумираните информации за површината на прицврстувачите за завртки вообичаени начини на обработка, постојат осум видови на форми, како што се: црна (сина), фосфатирање, топло цинк, дакромет, електрично поцинкувано, хромирање, импрегнација со никел и цинк.Третманот на површината на завртката за прицврстување е преку одреден метод за да се формира покривен слој на површината на работното парче, неговата цел е да ја направи површината на производот убава, антикорозивен ефект.
Осум методи за површинска обработка на завртките за прицврстување:
1, црна (сина)
Прицврстувачите што требаше да се обработат со црно беа ставени во резервоарот за раствор (145±5℃) на натриум хидроксид (NaOH) и натриум нитрит (NaNO2) оксиданс загревање и оксидација, површината на металните сврзувачки елементи генерираше слој од магнетен Fe3O4 (Fe3O4 ) филм, дебелината е генерално 0,6 - 0,8 μm црна или сина црна.И стандардите HG/20613-2009 и HG/T20634-2009 за сврзувачки елементи што се користат во садовите под притисок бараат сина обработка.
2, Фосфатирање
Фосфатирањето е процес на формирање филм за хемиска конверзија на фосфат со хемиска и електрохемиска реакција.Филмот за конверзија на фосфатот се нарекува фосфатен филм.Целта на фосфатирањето е да се обезбеди заштита на основниот метал и да се спречи до одреден степен металот да се кородира.Се користи како прајмер пред боење за да се подобри адхезијата и отпорноста на корозија на бојата;Може да се користи за намалување на триењето и подмачкување во процес на ладна обработка на метал.Стандардот за навртки со двоглави со голем дијаметар за садови под притисок бара фосфатирање.
3, галванизирање на топло натопување
Топлото натопување со цинк е да се потопи челичниот член по отстранувањето на 'рѓата во растворот од цинк стопен на висока температура на околу 600℃, така што површината на челичниот член е прикачена со цинк слој.Дебелината на слојот од цинк не треба да биде помала од 65 μm за тенка плоча помала од 5 mm и не помала од 86 μm за дебела плоча 5 mm и погоре.Така игра целта на спречување на корозија.
4. Дакрол
DACROMET е превод и кратенка на DACROMET, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.Станува збор за нов антикорозивен слој со цинк во прав, алуминиумски прав, хромна киселина и дејонизирана вода како главни компоненти.Нема проблем со кршливост на водород, а конзистентноста на вртежниот момент-предоптоварување е многу добра.Ако не се земе предвид заштитата на животната средина на шествалентен хром, тој всушност е најсоодветен за прицврстувачи со висока јачина со високи барања за антикорозија.
5, електрично галванизирање
Електрогалванизирање, исто така познато како ладно поцинкување во индустријата, е процес на користење на електролиза за да се формира униформа, густа и добро комбинирана метална или легура таложена слој на површината на работното парче.Во споредба со другите метали, цинкот е релативно евтин и лесен за премачкување на метал, галванизација со отпорност на корозија со мала вредност, широко се користи за заштита на челичните делови, особено од атмосферска корозија и се користи за украсување.Техниките на позлата вклучуваат позлата (или обесено позлата), позлата (погодно за мали делови), сино позлата, автоматско позлата и континуирано позлата (погодно за жица, ленти).
Електрогалванизацијата е најчесто користената облога за комерцијални сврзувачки елементи.Тој е поевтин и поубав, а може да дојде во црна или војничка зелена боја.Сепак, неговите антикорозивни перформанси се општо, неговите антикорозивни перформанси се најниски во слојот со цинкување (обложување).Генерален електрогалванизирачки неутрален тест за прскање со сол во рок од 72 часа, има и употреба на специјален заптивната смеса, што го прави тестот за неутрален прскање со сол повеќе од 200 часа, но цената е скапа, е 5 ~ 8 пати од општото галванизирање.
Прицврстувачите за структурните делови се генерално обоени цинк и бел цинк, како што се 8,8 завртки за комерцијална класа.
6, хромирана
Хром позлата е главно за подобрување на површината цврстина, убавина, 'рѓа превенција.Хромирањето има добра хемиска стабилност и не реагира во алкали, сулфид, азотна киселина и повеќето органски киселини, но е растворлив во хлороводородна киселина (како хлороводородна киселина) и топла сулфурна киселина.Хромот е супериорен во однос на среброто и никелот бидејќи не ја менува бојата и ја задржува својата рефлексивност долго време кога се користи.
7, позлата
Никел позлата е главно отпорни на абење, анти-корозија, анти-рѓа, генерално тенка дебелина на процесот е поделена на галванизација и хемиски две категории.
8, импрегнација со цинк
Принципот на технологијата за цинкирање во прав е да се постават цинкизирачкиот агенс и деловите од железо и челик во печката за цинкирање и да се загреат на околу 400 ℃, а активните атоми на цинк ќе се инфилтрираат во деловите од железо и челик однадвор кон внатре.Во исто време, атомите на железо се шират од внатре кон надвор, што формира меѓуметално соединение цинк-железо или цинкова обвивка на површината на челичните делови.
Време на објавување: 30-10-2021 година